Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Реферативна база даних (4) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Бугай Л$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 9 Представлено документи з 1 до 9 |
|||
| 1. | 
Нечаев В. П. Исследование потери эксплуатационных свойств деталей поворотных механизмов переносных и телескопных перфораторов эксплуатируемых в шахтных условиях [Електронний ресурс] / В. П. Нечаев, Л. А. Бугай // Вісник Криворізького національного університету. - 2015. - Вип. 40. - С. 135-138. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2015_40_28 На шахтах Украины наряду с классическими отечественными конструкциями пневматических переносных и телескопных перфораторов, массово закупаются и внедряются в горнодобывающую отрасль переносные и телескопные перфораторы моделей YT28, YT24, YT27, YSP45 (Китай). Эти модели разработаны на давно известных и традиционных для перфораторов принципах, у которых зависимый поворот буровой штанги осуществляется с помощью храпового механизма и геликоидальной пары. Эффективность работы переносных и телескопных пневматических перфораторов определяется конструктивными их параметрами ударно-поворотного механизма, который является одним из основных узлов перфораторов и определяет важные его показатели: величину энергии удара, скорость вращения бура, крутящий момент. Частые поломки и износы этих деталей, снижают технологические показатели переносных и телескопных пневматических перфораторов. Одной из причин может быть, не выдержанные требования термической обработки технологического процесса изготовления деталей ударно-поворотного механизма. Для повышения эксплуатационных свойств деталей поворотных механизмов переносных и телескопных перфораторов необходимо произвести металлографическое исследование деталей поворотных механизмов переносных и телескопных перфораторов. Для металлографического исследования выбраны детали ударно-поворотного механизма "Винт поворотный". Цель исследования - определение химического состава металлов, их твердости и микроструктуры. Выявлены причины вызывающие разрушения деталей перфораторов и поставлены задачи для проведения новых исследований. | ||
| 2. |
Бугай Л. А. Проблемы повышения эксплуатационных свойств геликоидальных пар пневматических перфораторов и пути их решения [Електронний ресурс] / Л. А. Бугай // Вісник Криворізького національного університету. - 2012. - Вип. 33. - С. 159-162. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2012_33_43 | ||
| 3. |
Бугай Л. А. Влияние способа абразивной заточки бурового инструмента на его эксплуатационные характеристики [Електронний ресурс] / Л. А. Бугай // Вісник Криворізького національного університету. - 2012. - Вип. 30. - С. 135-139 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2012_30_37 | ||
| 4. |
Бугай Л. А. Проблемы и пути возрождения горного машиностроения Кривбасса [Електронний ресурс] / Л. А. Бугай // Вісник Криворізького національного університету. - 2012. - Вип. 31. - С. 187-189. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2012_31_52 | ||
| 5. | 
Бугай Л. А. Анализ геометрических параметров поворотного винта геликоидальной пары переносного пневматического перфоратора модели YT28 (Китай) [Електронний ресурс] / Л. А. Бугай // Гірничий вісник. - 2013. - Вип. 96. - С. 237-241. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/girvi_2013_96_64 | ||
| 6. | 
Бугай Л. Створення Школи неперервної економічної освіти [Електронний ресурс] / Л. Бугай // Рідна школа. - 2017. - № 7-8. - С. 68-71. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/rsh_2017_7-8_21 | ||
| 7. |
Рязанцев А. О. Визначення оптимальних режимів різання для обробки деталей зі зносостійких хромистих чавунів [Електронний ресурс] / А. О. Рязанцев, В. І. Кляцький, Л. А. Бугай // Вісник Криворізького національного університету. - 2020. - Вип. 51. - С. 34-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2020_51_8 Мета роботи - аналіз методів та засобів зниження трудомісткості операцій механічної обробки деталей гірничого обладнання, що виготовлені з високохромистих зносостійких чавунів, а саме - визначення оптимальних режимів різання при найбільшому періоді стійкості ріжучої кромки при різних умовах обробки та обгрунтування геометричних параметрів ріжучого інструмента в умовах роботи з підвищеним навантаженням. Проведені дослідження стійкості змінних твердосплавних пластин з урахуванням різних факторів процесу різання. Результати роботи по оптимізації режимів різання, що застосовуються для обробки зносостійких чавунів отримані шляхом теоретичних і експериментальних досліджень. Теоретичні дослідження полягають у визначенні параметрів та шляхів оптимізації процесу механічної обробки. Експериментальні дослідження засновані на комплексному вивченні взаємозв'язку режимів різання, геометрії ріжучого інструменту з різними умовами обробки деталей шламових насосів. Одержані дані про стан параметрів якості обробленої поверхні заготовок, що виготовлені зі зносостійких чавунів при обробці збірними різцями з різними інструментальними матеріалами та державками. Виявлені оптимальні режими різання при найбільшому періоді стійкості ріжучої кромки для пластин із різних сплавів на різних проходах. Досліджено залежності режимів різання від застосовуваного ріжучого матеріалу та геометричних параметрів (зокрема головного куту в плані) різців. Зроблені дослідження дозволили з високою точністю визначити період стійкості різальних кромок змінних твердосплавних пластин і зробити їх порівняльний аналіз для раціонального використання часу і фінансових ресурсів. Зокрема встановлені раціональні режими різання та геометричні параметри різців. Встановлено, що використання запропонованого ріжучого інструменту фірми "ZCC" дозволило скоротити трудомісткість механічної обробки деталей зі зносостійких хромистих чавунів майже в 2 рази. Збільшення показників зниження трудомісткості токарних операцій можливо при роботі другим супортом верстата. Обов'язковими умовами на чорнових та напівчистових операціях є використання різців головний кут в плані (<$E phi>), який не повинен перевищувати 20<$E symbol Р>, що досягається спеціальною конструкцією державки, а глибина різання не повинна перевищувати 3 мм. | ||
| 8. |
Кляцький В. І. Експериментальні дослідження технологічних параметрів конусної дробарки мілкого дроблення [Електронний ресурс] / В. І. Кляцький, Л. А. Бугай, Н. С. Запорожець // Вісник Криворізького національного університету. - 2021. - Вип. 52. - С. 82-85. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vktu_2021_52_18 Мета роботи - експериментальна розробка конструкції футировочної броні дробарки дрібного дроблення, що утворюють камеру дроблення, і вплив її на технологічні параметри. Застосовані загальноприйняті методи теорії дроблення, варіаційного обчислення, статистичної обробки експериментальних і теоретичних досліджень, великим об'ємом лабораторних експериментів з використанням сучасних методик і вимірювальної апаратури. Для проведення експериментів застосовувалося рототабельне планування другого порядку з наступною обробкою результатів на ЕОМ. Дослідження методів і засобів підвищення ефективності роботи конусних дробарок базується на більш-менш повному обсязі обліку діючих факторів і призводить до необхідності розгляду цілого комплексу причин. Проведено експериментальні дослідження, що включають визначення впливу профілю камери дроблення, твердості гірських порід, величини розвантажувальної щілини, на продуктивність і якість продукту дроблення. Встановлено математичну модель у вигляді рівнянь регресії, отриманих статистичними методами на базі експериментів, зібраних безпосередньо при проведенні експериментів. Для вирішення поставлених завдань було використано метод рототабельного планування другого порядку, який дозволив поряд з отриманням математичної моделі процесу, провести статистичну оцінку отриманих результатів. При плануванні експериментів в якості змінних факторів прийняті: обсяг камери дроблення,міцність подрібнювальних руд, розмір розвантажувальної щілини, довжина зони калібрування. На моделі конусної дробарки дрібного дроблення (М 1: 5) проведено експериментальні дослідження по визначенню впливу профілю камери дроблення при різних значеннях розвантажувальної щілини дробарки, що переробляє різну по міцності руду на продуктивність дробарки і вихід готового класу продукту дроблення. Отримано оптимальні значення обсягу камери дроблення, розмір розвантажувальної щілини, довжина зони калібрування при різних конструктивно-механічних параметрах моделі конусної дробарки дрібного дроблення з різними профілями камери дроблення. | ||
| 9. |
Кляцький В. І. Вплив магнітно-абразивного полірування на структуру поверхонь деталей зі складним профілем [Електронний ресурс] / В. І. Кляцький, Л. А. Бугай // Гірничий вісник. - 2021. - Вип. 109. - С. 130-133. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/girvi_2021_109_25 Мета роботи - дослідження магнітно-абразивного полірування на структуру приповерхневого шару деталей зі складним профілем. Методи дослідження. На шахтах України разом з класичними вітчизняними конструкціями пневматичних переносних і телескопних перфораторів, масово купуються і впроваджуються в гірничодобувну галузь переносні і телескопні перфоратори моделей YT28, YT24, YT27, YSP45 (Китай). Ці моделі розроблені на давно відомих і традиційних для перфораторів принципах, у яких залежний поворот бурової штанги здійснюється за допомогою храпового механізму і пари гелікоїда. Ефективність роботи переносних і телескопних пневматичних перфораторів визначається конструктивними їх параметрами ударно-поворотного механізму, який є одним з основних вузлів перфораторів і визначає важливі його показники: величину енергії удару, швидкість обертання бура, момент, що крутить. Часті поломки і знос цих деталей, знижують технологічні показники переносних і телескопних пневматичних перфораторів. Проведені металографічні дослідження структур приповерхневих шарів деталей зі складним профілем після магнітно-абразивного полірування (МАП). Експериментальні дослідження проводились на зразках деталей бурових перфораторів. Магнітно-абразивна обробка проводилась на універсальному токарному верстаті. Дослідження основані на виявленні впливу режимів оброки МАП на структурний аналіз приповерхневого слою деталей зі складним робочим профілем. Наукова новизна. У результаті проведених досліджень були отримані дані про хімічний склад матеріалів зразків деталей зі складним профілем та їх металографією. Виявлені покращенні структурні зміни в приповерхньому шарі зразків деталей та їх параметрів твердості. Практичне значення. Проведені дослідження дозволили виявити покращенні структурні зміни в приповерхневому шарі деталей шляхом підбору режимів різання МАП та фероабразивного порошку. Результати. Встановлено, що після МАП у деталей зі складним робочим профілями, структурний аналіз приповерхневого слою дозволив покращити макро та мікроструктуру. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |